耐高溫特種鋼的耐高溫腐蝕能耐熱鋼常常處在高溫繁雜的腐蝕工作環境。耐高溫浸蝕是耐熱鋼的一項很重要的功能規定。高溫浸蝕是原材料在高溫下與各種汽體自然環境產生的反映。關鍵的高溫汽體浸蝕類型有：高溫氧化、硫化橡膠、滲氮、增碳等形狀。此外進有高溫光熱發電浸蝕、高溫液體電化學腐蝕等。
金屬材料和氧的感染力大時，且氧在晶格常數內溶解性做到飽和狀態時，就在金屬材料表面上產生氧化物。一旦生成了氧化膜，氧化全過程的持續開展將在于2個要素：（a）頁面反應速率，包含金屬材料/氧化物頁面及氧化物/汽體2個頁面上的反應速率；（b）參與反映的化學物質根據氧化膜的傳播速率，在一般情形下，當金屬材料的表面與氧開始反映轉化成特薄的氧化膜時，頁面反映起主導地位，即頁面反映是氧化膜轉化成的操控要素。但伴隨著氧化膜的生長發育變厚，蔓延全過程將慢慢起著愈來愈關鍵的功效，變成再次氧化的操控要素。金屬材料表面產生的氧化膜一般是固體的，可是依據氧化膜的特性不一樣，在較高溫度下，有一些金屬材料的氧化物是液體的，有的或是汽態的。一般狀況僅有固體的氧化膜才有保護性，如Cr2O3氧化膜，但并不是全部的固體氧化膜都具備保護性。其保護性的優劣在于氧化物的高溫可靠性、氧化膜的一致性、高密度性、氧化膜的組織架構和薄厚、膜與合金的相對性線膨脹系數及其氧化膜的生長發育內應力等要素。在那些原因中，氧化膜的一致性和高密度性是極為重要的，而它又與膜的組織架構和氧化物高溫可靠性的關聯非常緊密。
在耐高溫特種鋼里加鉻、鋁、硅和稀上原素等，與氧產生一層詳細高密度具備保護性的氧化膜。在金屬材料表面增加鍍層也是提升抗高溫氧化工作能力的主要方式。如在耐熱鋼表面碳化鉻、滲硅或鉻鋁、鉻硅共滲都是有明顯的抗氧化實際效果。
浙公網安備 33050302000606號