一．簡述

伴隨著經濟發展的持續發展趨勢，近些年對耐熱合金鋼的規定愈來愈高，尤其是車輛發動機油底殼、氣缸蓋類鑄造件，不但規定材料好，并且還規定規格高精度、表面光法、重量較輕。因此，做為危害耐熱合金鋼品質的重要工部件造型設計工部，陸續選用新的加工工藝和機器設備，以達到鑄造件品質和生產量的規定。從應用狀況看來，這種造型設計線的確為在我國的鑄造件生產量和品質的提升起了很重要的功效，但與大家的期待來比，還很不足

二．存在的問題

1．設計方案存在的不足

因為造型設計線機器設備繁雜，姿勢多，思維邏輯強，因而，設計方案中就免不了有考慮不周全的地區，尤其是造型設計線設計方案的前期，難題大量

2．機器設備穩定性差

危害設計方案穩定性的要素關鍵有設計方案、生產制造、安裝、企業生產管理、檢修等。設計方案中零件采用不合理，材料采用不科學，是危害穩定性的關鍵緣故之一，以往重點強調了國內生產制造的和控制成本，因而，電子器件全為國內件。但因為國內無元器件品質不合格，比較嚴重危害了造型設計線的開動率。生產制造品質的優劣，也將危害造型設計線的開動率，包含本質品質和規格精密度。

3．生產制造每日任務不夠，成本費較高

在市場經濟體制的現在，耐熱鋼鑄造件成本費的多少看起來愈來愈關鍵了。近年來，因為城鎮和私營鍛造公司的迅猛發展及其大城市的生態環境保護規定，再再加上城鎮和私營鍛造公司的成本費較低，企業運營靈便，這種公司的鑄造件在銷售市場上的市場份額越來越大，進而造成 一些具備造型設計線的大中小型公司生產量不夠。

4．管理方法不當

沒有通盤計劃，各行其是的狀況比較嚴重，導致一些公司不考慮到自身的具體情況，盲目跟風越馬，但之后因為資金短缺，商品不大門風水等緣故，導致雖現有很大資金投入，但并未產生生產量而閑置不用著的機器設備總數也許多。

公司內控管理不當，具體表現為：維修人員義務不確立，沒有確立的設備維護規章制度，配件購置和檢修脫軌，檢修員工素質較低，薪資待遇差等。常常見到那樣的狀況：作業員工作時設備維修工在歇息，作業員下班啦設備維修工也下班啦，至少機器設備是不是必須配件，是不是帶故障工作中，是束必須檢修，沒人去管，僅有機器設備確實開不動了，才去維修，而這時候換掉的配件通常又不適合。例如某工廠造型設計網上的配件是由設備部來機構，網上該備哪些，備是多少，基本上不與維修人員換氣，買回來的配件都不與造型設計網上具體應用的商品對比，進而危害生產制造。

5．各工部不配對

因為世界各國鑄造設備的校準生產效率與具體相距非常大，因此 ，常常造成鍛造生產車間各工部不配對，進而危害造型設計線的開動率，據不徹底統計分析，一般造型設計線因為各工部不配對而占關機時間約為30-50%上下。

三．解決困難的方法

要想將一條造型設計線用好，只不過要做好“防”和“備”兩層面的工作中，“防”是避免難題的發生，“備”是束手無策時，發生難題了要有一定的準備，將難題盡早處理。但要保證這兩個方面，務必在下列層面狠下功夫。

1.進一步學習，吸引住世界各國完善的技術性和工作經驗，防止為主導

2.加強質量意識，提升耐熱合金鋼品質

3.加強管理，完善檢修規章制度，防患于未然